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    Capacidades

    Película soplada


    Debido al alto consumo de LDPE para embalajes como bolsas exprés y envases de consumo, contamos con diez máquinas sopladoras para esta aplicación, lo que nos permite cumplir con la solicitud de los clientes. En este caso, podemos ayudar al cliente con una entrega en corto tiempo y un ahorro de costos.

     

    La extrusión de película soplada es un proceso establecido que se utiliza para fabricar una amplia gama de películas plásticas comerciales y especializadas destinadas a la industria del embalaje. También conocido como Proceso de Soplado de Película, este proceso de extrusión generalmente consiste en la extrusión de un tubo de termoplástico fundido y su inflado constante hasta alcanzar varias veces su diámetro inicial. Esto forma un producto tubular delgado que puede utilizarse directamente o, indirectamente, cortándolo longitudinalmente para crear una película plana.

     

     

    Materiales Utilizados

    En el proceso de Extrusión de Film Soplado, las resinas comunes que se utilizan son los polietilenos (LDPE, HDPE y LLDPE). Aunque también se pueden emplear diversos otros materiales en este proceso, ya sea en mezcla con resinas o incluso como capas individuales en la estructura de película multicapa. Algunos de estos materiales son PP, PP y EVOH. En algunos casos poco frecuentes, cuando estos materiales no logran unirse adecuadamente, la película multicapa podría despegarse. Por lo tanto, para superar este problema, se utilizan intencionalmente varias capas muy finas de resinas adhesivas especiales intercaladas entre ellas. Estas capas diminutas reciben el nombre de "capas de unión".

     

    Proceso de Extrusión de Film Soplado

    La extrusión de la masa plástica se realiza mediante una boquilla de corte anular, generalmente en posición vertical, para la formación de un tubo de pared delgada. La introducción de aire tiene lugar a través de un orificio presente en el centro de la boquilla, utilizado para inflar el tubo como si fuera un globo. El enfriamiento de la película caliente se lleva a cabo gracias al anillo de aire de alta velocidad que sopla sobre ella. Este anillo de aire está montado en la parte superior de la boquilla. A continuación, se realizan los siguientes procedimientos:

    • El tubo del film continúa su movimiento hacia arriba (enfriándose constantemente) hasta que pasa a través de rodillos de pinzamiento. Aquí, el tubo se aplana para la creación del tubo de film "lay-flat". También conocido como tubo colapsado, este tubo lay-flat regresa a la torre de extrusión mediante rodillos.
    • En las líneas de mayor producción, se produce intercambio de aire (que está disponible en la burbuja). Esto se llama IBS (Refrigeración Interna por Burbuja).
    • Luego, la película plana se mantiene tal como está o se le cortan los bordes para producir 2 láminas planas de película y se enrolla en carretes. Si se mantiene tal como está, el tubo de la película se transforma en bolsas mediante el proceso de sellado a lo largo de todo el ancho de la película, junto con el corte o perforación. Este proceso se lleva a cabo en una etapa posterior o en línea con el proceso de soplado de la película.

     

    Ventajas de la extrusión de película soplada

    • En una sola operación, se forman tanto tubos planos como con refuerzo.
    • Regulación del espesor y el ancho de la película mediante el control del volumen de aire en la burbuja
    • Eliminación de los efectos de borde, como el recorte del cordón periférico, junto con la temperatura no uniforme que puede causar la extrusión de película en matriz plana
    • Capacidad de orientación biaxial, lo que permite uniformidad en todas las propiedades mecánicas

    Muy alta productividad

    • Permite la combinación de diferentes materiales, así como de sus propiedades.
    • Aplicaciones de la extrusión de película soplada

    En este proceso de extrusión, la película soplada se utiliza ya sea en forma de tubo (para sacos y bolsas de plástico) o se puede emplear una lámina cortando el tubo. Las aplicaciones típicas de la Extrusión de Película Soplada o Soplado de Película incluyen las siguientes:

     

    Empaque Industrial

    Película Termoencogible
    Film Elástico
    Film de bolsa
    Forros de contenedores

    Envase de Consumo

    Film de embalaje para productos congelados
    Film Termoencogible para Embalaje de Transporte
    Film de Envoltura de Alimentos
    Bolsas de embalaje
    Película de envasado para formar, llenar y sellar

    Película de laminación

    Laminado de aluminio o papel utilizado para envasar leche, café y productos similares

    Película de barrera

    Película hecha de materiales básicos como poliamidas y EVOH que actúan como barrera contra aromas u oxígeno, utilizados para envasar alimentos, por ejemplo carnes frías y queso.

    Película Agrícola

    Película de invernadero
    Película de Forzamiento de Cultivos
    Film de ensilaje
    Film Elástico para Silo